（一）质料控制要点质料：最好使用碳素结构钢。质料磨练依据：GB/T700《碳素结构钢》材质验收注意事项： 1、钢材材质证明、试验陈诉。

2、外观检查，重点检查模板的厚度、钢材的锈蚀水平。（二）设计控制要点模板荷载盘算制定方案：提出对质料、制作、安装、使用及拆除工艺的详细要求。

模板设计应满足混凝土施工措施中确定的控制条件，如混凝土浇筑顺序、浇筑速度、浇筑方式等。现场质检员应认真学习模板设计方案，弄清其制定、安装法式与原理。

（三）制作控制要点模板制作时应注意丈量模板对角线的偏差以及长边偏向顺直度，防止平面翘曲和模板拼缝不直等通病。（四）安装控制要点组装样板段：首次投入使用的台车应先组装样板段，质检员对其安装位置、轴线位移、支架、斜撑、拉杆的牢靠性、密封条粘贴质量、底标高等举行检测。模板变形观察：混凝土浇筑历程中必须由专职质检员举行模板状态监测，看模板是否变形、错位、漏浆等，如有问题实时接纳措施，须要时停止混凝土浇筑。

混凝土浇筑历程中还应注意以下两点： 1、砼下料速度不能直接打击模板 2、振捣棒不得振击模板外貌。（五）拆除及维修控制要点 1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度到达2.5Mpa，并保证其外貌及棱角不因拆模而损坏时，方能拆除。

2、顶拱应到达设计强度的40%~50%时，方可拆除。3、两侧立面强度不小于0.8Mpa时，可拆模。4、直径小于10m的顶拱砼到达5Mpa时，方可拆模。

在蒙受围堰压力时，应通过盘算和试验确定拆模强度。拆下后的模板一定要实时清理、维修保管，钢台车应垫平放稳，以免翘曲变形。

（六）模板工程质量通病防治通病1 脱模剂使用不符要求1、现象：拆模后混凝土外貌有污染或麻面现象。2、原因分析：（1）脱模剂涂刷不匀称或漏涂，或涂层过厚。（2）使用废机油做脱模剂。（3）拆模后，模板没有清理即刷脱模剂。

3、防治措施：（1）拆模后，必须清除模板外貌残浆，再刷脱模剂。（2）严禁用废机油做脱模剂。

（3）脱模剂应涂刷匀称，不能漏刷，也不能涂刷过厚。通病2 接缝不严1、现象：模板间接缝不严有漏洞，造成混凝土浇筑时漏浆，外貌泛起蜂窝，严重的泛起孔洞、漏筋。2、原因分析：（1）木模板含水量大，制作粗拙，拼缝不严。

（2）钢模板变形不实时修整。（3）钢模板接缝措施不妥。3、防治措施：（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

（2）钢模板变形特别是边框，要实时修整平直。（3）钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。

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